項(xiàng)目名稱(chēng): T模及氣輔結(jié)合模具

制作方式: CNC/EDM

材料:  PP+20%GF

項(xiàng)目期間:Aug.2022- Nov.2022

項(xiàng)目経理：Cindy Zeng

有關(guān)模具

本案例是由T模及氣輔相結(jié)合的模具。疊層模具（T-Mold）主要是利用模具射出成型中的冷卻時(shí)間來(lái)增加模具的產(chǎn)能。T-Mold類(lèi)似疊模采用雙層模雙合模面的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過(guò)程中兩層分模面交替打開(kāi)，一層分模面在冷卻時(shí)，另一層同時(shí)完成開(kāi)模、頂出、合模、注射、保壓動(dòng)作，結(jié)合德國(guó)專(zhuān)利技術(shù)，模具的一開(kāi)一閉由專(zhuān)利T鎖控制完成

T 模 (疊層模具) 優(yōu)勢(shì)

1. 經(jīng)濟(jì)效益可觀(guān)：疊式熱流道模具所需的鎖模力只需增加5% ～15%，型腔數(shù)目可增加一倍，生產(chǎn)量可提高90% ～95%。T-Mold 對(duì)于冷卻時(shí)間占生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間40%以上的大批量產(chǎn)品有極大的優(yōu)勢(shì)，例如我司制作的Boxstep。冷卻時(shí)間長(zhǎng)，整個(gè)周期相對(duì)很長(zhǎng)，應(yīng)用 T模的話(huà)生產(chǎn)力倍增。

2. 施工容易：疊式熱流道注塑可以在普通的注塑機(jī)上有效地生產(chǎn)制品，不需大量增加設(shè)備投資成本。T Mould 只需適度修改普通注塑機(jī)的動(dòng)作流程，無(wú)需專(zhuān)用的注塑設(shè)備。

氣輔功能：

Boxstep模具還應(yīng)用到氣輔設(shè)備，塑膠充填到型腔適當(dāng)?shù)臅r(shí)候（75%~99.9%）注入惰性高壓氮?dú)猓瑲怏w推動(dòng)融熔塑膠繼續(xù)充填滿(mǎn)型腔，用氣體保壓來(lái)代替塑膠保壓過(guò)程 。降低產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，使產(chǎn)品不變形，解決產(chǎn)品表面縮痕問(wèn)題，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)成型周期時(shí)間，提高生產(chǎn)效率節(jié)省塑膠原材料，最高節(jié)省率可達(dá)百分之三十 。

我司自有制氮設(shè)備，可同時(shí)連接4臺(tái)注塑機(jī)正常工作。

模具難度：

1. 比一般模具設(shè)計(jì)制造要求高;

2. 需要開(kāi)合?？刂茩C(jī)構(gòu)；

3.特殊熱流道結(jié)構(gòu)；

4.調(diào)機(jī)比普通模具要求高；

5.增加氣輔技術(shù)使調(diào)機(jī)操作難度更高。

測(cè)量數(shù)據(jù)

我司內(nèi)部制作對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)治具測(cè)量產(chǎn)品數(shù)據(jù)，達(dá)到全方位監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量

 模 (疊層模具) 完成品